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膜空分制氮原理：空气经压缩机压缩过滤后进入高分子膜过滤器，由于各种气体在膜中溶解度和扩散系数不同，导致不同气体在膜中相对渗透速率不同。根据这一特性，可将各种气体分为“快气”和“慢气”。制氮机中装有碳分子筛的吸附塔共有二个，一个塔工作时，另一个塔则减压脱附。洁净空气进入工作吸附塔，经过分子筛时氧、二氧化碳和水被其吸附，流至出口端的气体便是氮气及微量的和氧。制氮机通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。

在氮机碳分子筛的使用过程中，操作和维护不当会造成中1毒。例如，在空气净化的早期阶段，没有处理设备或设备运行有疾病，导致油和水中的杂质直接与空气一起进入吸附塔，被碳分子筛吸收，导致中1毒，严重损害分析能力，并造成很大的损失。变压吸附制氮机的特点：1.锋华独到的分子筛装填技术和好的总体设计，在制氮浓度和产气量相同时耗电量省，运行成本低。2.回收率佳：采用目前国际性能好的分子筛，结合独特的气体分布技术和特定的工艺流程，使分子筛发挥大能效，使氮气回收率佳。变压吸附制氮制取的氮气纯度一般在95%-99.9%范围内，假如需要更高纯度的氮气需增加氮气净化设备。氮气纯度只受产品氮气负荷的影响，在其他条件不变情况下，氮气排出量越大，氮气的纯度就越低；反之则越高。

变压吸附制氮特殊适用于氮气负荷小于3000 m3n/h，氮气纯度为，并且是间断运行工况。当工艺装置需要液氮时，除非有外部供给液氮的可能，否则均应采用深冷制氮。对于石油化工装置，所需氮气纯度大多为99.9%，从以上对深冷制氮和变压吸附制氮的简介及比较中，我们可以得出以下结论：当氮气连续负荷大于600 m3n/h，间断负荷用量不太大，可以通过液氮汽化满意要求时，应采用深冷制氮。

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